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操作人员如何避免搅拌罐运行期间的问题?

文章来源:www.jbt-biomachinery.com

发布时间:2017-10-30 13:35:54

搅拌罐型号在运行的期间,因介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题的影响,经常会出现爆炸及泄漏的问题,不仅造成了经济损失,严重时还威胁了操作人员的安全,若想避免此现象的发生,操作人员在搅拌罐运行期间应注意以下八点事项:

 

操作人员如何避免搅拌罐运行期间的问题?


1、加料

(1)物料中严禁夹带金属或杂物,严禁大块硬质物料直接加入。

(2)避免金属等硬物掉入容器,碰伤搪玻璃表面。

(3)减少物料与罐壁温差,避免直接往罐内加热料或加冷料,以免因温差大而产生内应力,影响设备使用寿命。

2、升降温

(1)加热时应缓慢升温,控制夹套升压速度为011MPa/min;

(2)降温时防止骤冷,以防应力爆瓷。

3、出料

如出料阀门、管道堵塞,须用非金属工具捅开,不得硬击硬敲。

4、夹套介质

严禁夹套内进入酸液,以防止搪玻璃层金属吸氢反应,引起搪玻璃衬里的鳞爆。

5、每年两次维护

根据搪玻璃反应釜的维护保养周期规定,每年安排维护两次,时间一般定于春节前后与大修期间。

6、温度计套管检查

每年春节前后只对搅拌罐的温度计套管及进气管进行拆出检查。

7、搅拌桨检查

每年大修期间除了检查温度计套管及进气管以外,还必须完成对搅拌浆的检查,反应釜夹套试压,减速机换油,反应釜外部防腐,保温保冷检查。

8、其他

带搅拌的搪玻璃反应釜定期维护保养按照具体情况进行。

除以上内容外,操作人员应在使用产品前检查不锈钢搅拌罐设备在运输中是否存在严重损伤及严重变形的地方,以及检查设备的紧固件是否有松掉等现象,设备在正常运转后,先检查轴承温度、运行平稳度、密封性以及仪表是否正常,确认正常后搅拌罐就可以进行投料生产了。

 

为了安全起见,当搅拌介质为剧毒、易燃、易爆,或较为昂贵的高纯度物料,或者需要在高真空状态下操作,对密封要求很高,且填料密封和机械密封均无法满足时,操作人员可选用全封闭的磁力传动装置。

 

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